重庆公需科目课程《机加类中级技能（适用于：钳工、热处理工中级）》

机加类中级技能 （本卷适用于：钳工、热处理工中级）     1.齿轮加工中，减少齿轮切向误差的措施有哪些？ 答：1）提高机床分度蜗轮的制造精度；     2）采用校正装置去补偿蜗轮的分度误差；     3）对旧滚齿机，因蜗轮副磨损不均，锥度轴承磨损过大或安装有偏心时，应及时检修。   2.铰孔时如何正确选用切削液？ 答：铰孔时切削液对铰孔质量有显著影响。对于钢质零件的孔必须使用切削液，一般多选用乳化液，对铸件零件一般不加注切削液，有时为了获得较细的表面粗糙度，也可选用煤油。 3.什么是最终热处理？ 答：最终热处理包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理等。这类热处理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性，常安排在精加工之后。 4.工序分散具有哪些特点？ 答：1）机床设备及工夹具比较简单，调整比较容易，能较快地更换生产的产品。2）生产工人易于掌握生产技术，对工人的技术水平要求也较低。   5.箱体零件的材料有哪些？ 答：由于铸铁容易成型，切削性能好，价格低廉，且吸振性和耐磨性也较好，因此，一般箱体零件的材料大都采用铸铁，常用HT20—40。在单件小批生产情况下，为了缩短生产周期，可采用钢板焊接。在某些特殊的场合，也可以用镁铝合金来制造箱体。   6.金属材料退火后有什么变化？ 答：金属材料退火的目的有：⑴细化晶粒，均匀组织，改善机械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除内应力。             7.简述什么是滚压加工？ 答：滚压加工是利用金属产生塑性变形，从而达到改变工件的表面性能、形状的目的。它是一种无屑加工。 8.简述什么是工序基准？ 答：在工序文件上用以标定加工表面位置的基准，称为工序基准。