聚碳酸酯（PC）熔体黏度较大，在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力

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• 分型面选择的最重要的原则是：必须开设在制品断面轮廓最大的地方。否则，制品只能强脱或抽芯
• 二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的
• 零件图是表示产品装配、连接关系的图样
• 产品顶出的推力点应作用在制品承受力最小的部位。
• 冷却系统是为保证生产中的模具保持一定的恒温，避免模具局部温差而设计的循环冷却回路
• 机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越小
• 注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。
• 抽芯设计时，斜导柱与开模方向的夹角一般要大于锁紧块与开模方向的夹角2°~3°
• 注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象
• 塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关